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产品优势图
绕筋机主机;含机架底座胶辊传动等。胶辊带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。钢筋笼起吊时,要求吊车司机操作准确平稳,对准桩位。焊完一节主箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向,采用卡具比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。 质量稳定机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。适合各种主筋箍筋数量形式型号大小长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。转运便捷组合式设计使搬运安装生产等不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。功耗低总功率不到KW,同步工作不到KW,节能而且不影响总电容的配比。流水线形式施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型绕筋施焊等全部。
锯床加工化、范围扩大化。提高锯切效率,尤其是提高厚材及硬金属锯切效率,避免锯切成为整条生产线的瓶颈,一直是锯切及锯床技术领域多年关注的焦点。锯床全数控化、网络化。大型工件的切割过程往往持续数小时,为保证一人多机的生产条件,提高锯切加工的精度和效率,锯切过程的全数控化势在必行。锯床锯条打齿的原因及以及解决方法:1、锯条齿型选择不当,主要表现为锯条齿距选择过大或齿锯过密,建议根据切割材质的直径或形状来选择适合的齿型。 2、选择的锯条质量太次,主要表现在锯条背材与齿部齿尖的质量,不具有抗磨损性。建议选择质量好的进口锯条。 3、资料是否进行有效固定,主要表现为切割过程中资料松动导致,建议检查液压虎钳装置是否完好,对于成束切割的要保证装置上压紧,同时对锯条进行有效张紧。 4、切割进给过大,主要表现在为了调高切割效率,而下降速度过快。建议减少进给量或选择更效率的锯床,进给过大,而锯条线速跟不上的话,容易导致此现象的呈现。 5、锯床排屑钢丝刷停止工作或过度磨损,主要表现在加工过程中不能有效扫除锯条齿部间锯屑,而带入下次切割循环中,导致切削残留,造成锯床锯条打齿。建议定时更换锯床钢丝刷。6、切削液使用浓度过低,不能很好的降低齿尖局部热量,没有起到维护锯条的作用。锯床加工化、范围扩大化。提高锯切效率,尤其是提高厚材及硬金属锯切效率,避免锯切成为整条生产线的瓶颈,一直是锯切及锯床技术领域多年关注的焦点。河南建贸机械锯床锯切不锈钢切削率达45cm2/min。大大提高生产效率,改善了锯切加工的经济性。锯切范围扩大化已是趋势,如目前我国大的带锯床G4240型锯床可切割直径为直径40cm以下整捆钢筋、管料和空心料。绕筋机
产品案例
公司实力
钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作,速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。3.。焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动。7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。一、新,新设备以提高建设施工水平及效率的思想要求,我部结合在实际应用过程中总结出的经验,提出该机器具有率,高质量和降低成本的三个特点,待第二根主筋或多根主筋焊完后备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上全自动钢筋笼滚焊机.A. 场地 对于标准型设备,加工区占地面积至少30米x50米,地面需硬化平整;原材料区另计;成品笼子和钢筋原料的装卸需吊装设施;如设备加长,场地相应加长。可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品设备操作简单、人性化钢筋笼滚焊机场地筹建指南:A全部机具总功率约50KW能控制在25px之内B. 人员 5-7人/班,工期紧时,可分两班。C. 耗材 CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购。D. 机具 除主设备滚焊机外, 还需准备切断机1台、对焊机2台以上、连接设备1台以上。E. 电力 全部机具总功率约50KW.河南建贸机械设备有限公司是一家拥有国内机电专家15人,服务团队50人、网络技术工程师30人、电子商务销售300人、贸易业务50人、仓储物流30人、等550余人的集研发、生产、销售为一体的矿山设备集团制造销售公司,公司成立于2018年。主要经营的矿山、桥梁、公路、工字钢弯拱机、数控液压型钢冷弯机、小导管尖头冲孔机、钢筋网片排焊机、液压联合冲剪机等建筑等行业大中小型机械、精密科技产品、机电设备。“信就是命、质还是命。”这是河南建贸全体家人秉承的“心经”,也是为之努力的目标。通过建立人品合一双赢的服务,对内打造动态网状组织,对外构筑开放的平台,成为机电行业者和规则制定者。
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